ПА6 V0 огнестойкий: стандарты GB и зарубежная маркировка UL и IEC
Запросите огнестойкий ПА6 у трёх поставщиков и получите три документа, в каждом из которых написано «V-0»: отчёт GB/T 2408, отчёт IEC 60695-11-10 и жёлтую карту UL. Испытание пламенем за всеми тремя в основе одно и то же — вертикальное горение при мощности 50 Вт, — но документы удостоверяют разное: различаются толщина, на которую распространяется класс, дополнительный данные и то, кто вправе документ выдать. Именно здесь начинается большинство проблем при экспорте, при замене материала и при входном контроле.
Что разобрано на странице
Почему один и тот же класс V-0 попадает в три разных документа
Таблица соответствия методов испытаний (GB / IEC / UL)
Что в действительности указано в жёлтой карте UL: два реальных опубликованных примера
Частые вопросы закупщиков и технологов
Что означает разница в маркировке при закупке и при литье
Типичные ошибки, которые ломают проект сертификации
1. Одно испытание пламенем — три документа
UL 94 — американский стандарт горизонтального и вертикального горения. Он согласован с IEC 60707, IEC 60695-11-10, IEC 60695-11-20, ISO 9772 и ISO 9773, поэтому процедура испытания общая для разных регионов. Соответствие в IEC — IEC 60695-11-10:2013 «Fire hazard testing – Part 11-10: Test flames – 50 W horizontal and vertical flame test methods». Китайский аналог — GB/T 2408 Plastics – Determination of burning characteristics – Horizontal and vertical test, действующая редакция GB/T 2408-2021; её пункт 9.4 делит материалы на V-0, V-1 и V-2 по той же логике, что и UL 94.
Во всех трёх случаях вертикальное испытание подаёт пламя высотой 20 мм дважды по 10 с на нижний конец закреплённого образца после кондиционирования 48 ч при 23 °C и 50 % относительной влажности либо 168 ч при 70 °C. Материал V-0 должен затухать за 10 с после каждой подачи пламени, суммарное остаточное горение пяти образцов не должно превышать 50 с, капли не должны поджигать хлопок под образцом, а образец не должен выгорать до зажима. Эта часть действительно взаимозаменяема. Различия — в документах: об методах испытаний ПА6 и сопроводительной документации по соответствию для каждого рынка.
2. Соответствие методов испытаний
| Позиция | Китай (GB) | Международный (IEC / ISO) | США (UL) |
|---|---|---|---|
| Испытание вертикальным горением | GB/T 2408-2021 | IEC 60695-11-10:2013 | UL 94 |
| Пламя и экспозиция | Пламя 20 мм, 2 × 10 с | Пламя 20 мм, 2 × 10 с | Пламя 20 мм, 2 × 10 с |
| Кондиционирование | 48 ч / 23 °C / 50 % RH или 168 ч / 70 °C | Так же | Так же |
| Классификация | V-0, V-1, V-2 (пункт 9.4) | V-0, V-1, V-2 | V-0, V-1, V-2 |
| Индекс горючести по раскалённой проволоке (GWFI) | GB/T 5169.12 (принят IEC 60695-2-12) | IEC 60695-2-12 | UL 746A |
| Температура воспламенения от раскалённой проволоки (GWIT) | GB/T 5169.13 | IEC 60695-2-13 | UL 746A |
| Воспламенение от нагретого проводника и дуги (HWI / HAI) | Не входит в стандартный отчёт GB | Не входит в отчёт IEC | Штатные поля жёлтой карты |
| Данные по длительному нагреву | Запрашиваются отдельно | Серия IEC 60216 | RTI Elec / Imp / Str, °C |
| Обычный путь сертификации | CQC / CCC, отчёт GB | Схема CB, отчёт IEC | Сертификация UL 94, жёлтая карта UL |
Читать таблицу следует так: строка испытания горением взаимозаменяема, строки воспламенения и длительного нагрева — нет. Отчёт GB/T 2408 сообщает заказчику, ведёт ли себя материал как V-0. Жёлтая карта UL дополнительно указывает, до какой толщины стенки действует класс, как материал реагирует на нагретый проводник и электрическую дугу и при какой температуре он может работать годами.
3. Что в действительности указано в жёлтой карте
Жёлтая карта — публичная запись, стоящая за регистрацией UL 94. Вместо одного слова в ней публикуется небольшая таблица по семейству материала, и каждая цифра привязана к толщине образца. Две опубликованные записи показывают диапазон:
| Поле | Файл E121562 (пример) | Файл E130155 (пример) |
|---|---|---|
| Класс по пламени при минимальной толщине | V-0 при 1,5 мм | HB при 0,75 мм |
| HWI (воспламенение от нагретого проводника) | 3 | 4 |
| HAI (воспламенение от дуги большого тока) | 0 | 0 |
| RTI Elec / Imp / Str (°C) | 90 / 85 / 90 | 105 / 80 / 85 |
Три момента имеют коммерческие последствия. Во-первых, класс по пламени всегда сопровождается минимальной толщиной: материал с записью V-0 при 3,0 мм не обязательно остаётся V-0 при 1,6 мм, и только карта говорит об этом письменно. Во-вторых, HWI и HAI описывают воспламенение от электрической неисправности, а не распространение пламени: деталь может быть V-0 и при этом плохо вести себя рядом с раскалённой проволокой. В-третьих, RTI — величина длительного теплового старения, к горению отношения не имеет, но именно она решает, выдержит ли корпус пять лет рядом с трансформатором.
4. Частые вопросы
5. Что означает разница в маркировке при закупке
Составьте список документов до торга по цене. Для проекта бытового прибора в Китае обычный комплект — отчёт GB/T 2408 плюс отчёт по раскалённой проволоке GB/T 5169. Для Европы и большинства рынков схемы CB орган по сертификации будет читать отчёт IEC 60695-11-10 с заявленной минимальной толщиной. Для Северной Америки запросите номер файла UL и проверьте его самостоятельно в онлайн-реестре сертификаций UL, а не принимайте сканированное свидетельство.
Затем сопоставляйте толщины, а не только класс. Деталь со стенкой 1,6 мм, рёбрами 2,0 мм и бобышкой 3,0 мм требует класса, покрывающего все три, а значит обычно это огнестойкая марка нейлона с классом V-0, зарегистрированная от 1,5 мм и тоньше, а не материал, достигающий V-0 только при 3,0 мм.
6. Как сохранить класс в цехе
Огнестойкий ПА6 — наполненная композиция с пакетом добавок; класс живёт в добавках не меньше, чем в смоле. Сушите при 80–90 °C в течение 4–6 ч до влажности ниже 0,1 %, и воспринимайте эти 0,1 % как жёсткий предел, а не как цель. Температура расплава обычно лежит в диапазоне 240–265 °C, то есть ниже, чем у обычного ПА6: поднять её ради текучести — самый быстрый способ потерять огнестойкость. Держите время пребывания коротким, ограничьте вторичный материал и избегайте высокого противодавления: и сдвиг, и время пребывания разрушают огнестойкую систему.
Детали, которые затем отжигают, следует повторно проверить по поведению в пламени, поскольку тот же нагрев, что снимает напряжения, старит добавки. Для корпусных деталей, где раскалённая проволока и тепловое старение важны не меньше горения, варианты материала и данные по электробезопасности собраны в разделе огнестойкий ПА6 для корпусов низковольтной аппаратуры.
7. Ошибки, которые ломают проект сертификации
Ссылаться на результат V-0 при 3,0 мм для стенки корпуса 1,6 мм.
Применять марку HB там, где стандарт безопасности требует V-0, потому что в проспекте обе названы «огнестойкими».
Читать только класс по пламени и игнорировать HWI, HAI и RTI в карте.
Считать, что результат UL 94 закрывает требование по раскалённой проволоке.
Предъявлять китайский лабораторный отчёт как доказательство для североамериканской регистрации.
Лить пробные детали из 100 % вторичного материала и испытывать пламя на них.
8. Вывод
Испытание пламенем V-0 — одно из немногих мест, где китайский, IEC и американский методы действительно совпадают, поэтому данные о материале хорошо переносятся между рынками. Документы — нет: отчёт GB/T 2408, отчёт IEC 60695-11-10 и жёлтая карта UL отвечают на три разных вопроса о толщине, электрическом воспламенении и тепловом старении. Сначала определите рынок сбыта, затем запросите документ, который этот рынок действительно признаёт, и убедитесь, что минимальная толщина покрывает самую тонкую стенку вашей детали.
