Сбалансированный по цене-качеству рабочий полиамид
Семь стандартных рецептур PA6, охватывающих эконом-конструкционные, премиальные сертифицированные, индивидуальные OEM, высокотемпературные, ударопрочные морозостойкие и пищевые применения.
Высококачественный эконом PA6 с 35% стекловолокна. Прочность 138 MPa, Izod 15 kJ/m². Лучший для конструктивных кронштейнов, шкивов и экономичных промышленных компонентов.
Полностью индивидуальный компаунд PA6. Выберите GF 10%-50%, FR V0/V2, цвет RAL, UV-стабилизатор, ударный модификатор и пакет технологических добавок. Образец за 5 дней.
Термостабилизированный сплав PA6/66. HDT при 1,8 MPa до 210°C. Разработан для подкапотных автодеталей, корпусов двигателей и длительной эксплуатации при повышенной температуре.
Ударопрочный эластомером PA6 для низкотемпературных сред. Izod с надрезом ≥ 50 kJ/m² при -30°C. Идеален для уличных электроинструментов, горнолыжных креплений и деталей для холодного климата.
PA6 с 30% GF, соответствующий контакту с пищей FDA 21 CFR 177.1500 и EU 10/2011. Натуральный цвет, низкая миграция. Подходит для деталей пищевой обработки и кухонной техники.
Хорошо сбалансированный стандартный PA6, армированный 30% рубленого стекловолокна. Стабильные механические свойства от партии к партии для крупносерийных конструкционных проектов.
Премиальный PA6 с 30% GF. Прочность 160+ MPa, жесткий допуск свойств ±3%. Полностью сертифицированная марка для ответственных конструкционных и косметических применений класса A.
Каждая партия Juhai PA6 компаундируется на наших двухшнековых линиях со строгими лабораторными испытаниями ISO для обеспечения стабильности от партии к партии и воспроизводимых свойств деталей.
Наши материаловеды разрабатывают каждую марку PA6 — от выбора базовой смолы до совместимости аппретировки стекловолокна.
Три со-вращающиеся двухшнековые компаундирующие линии (65/75/95 мм) с подводной грануляцией — годовая мощность PA6 20 000 MT.
Полная местная лаборатория механических, тепловых, физических испытаний ISO — каждая партия испытывается на растяжение, удар, HDT, MVR и влажность перед выпуском.
Все марки PA6 гарантированно в пределах ±5% от заявленных значений паспорта. CpK > 1,33 по ключевым механическим свойствам для всех стандартных марок.
PA6 обеспечивает лучшую перерабатываемость и меньшую стоимость; PA66 дает более высокую теплостойкость. Выбирайте PA6, когда стоимость, текучесть и качество поверхности важнее экстремального HDT. Читайте наше подробное руководство по сравнению PA6 vs PA66 →
| Свойство | Стандартный PA6 GF30 | Стандартный PA66 GF30 |
|---|---|---|
| Относительная стоимость материала | ✓ Ниже (-15 до -22%) | Выше |
| Водопоглощение (24 ч, ISO 62) | ✓ ~1,0% (слегка лучше размерная стабильность после кондиционирования) | ~1,2% |
| HDT при 1,82 MPa (ISO 75/Af) | ~175–190°C | ✓ ~240–250°C |
| Ударная вязкость Izod с надрезом при 23°C | ✓ Выше вязкость (12–18 kJ/m²) | 10–14 kJ/m² (более хрупкий) |
| Время цикла литья под давлением | ✓ на 10–20% быстрее (ниже Tm и более быстрая кристаллизация) | Более длинный цикл |
Выберите правильную загрузку стекловолокна для вашего баланса жесткость / удар / усадка. Каждая марка ведет на соответствующую страницу деталей продукта.
| Марка PA6 по GF% | Прочность на растяжение (ISO 527) | HDT при 1,82 MPa | Усадка при литье (по потоку) | Izod с надрезом при 23°C | Типичные применения |
|---|---|---|---|---|---|
| PA6 GF0 (неармированный) | 70–80 MPa | 70–90°C | 0,9–1,3% | 80+ kJ/m² (без разрушения) | Тонкостенные защелки, кабельные стяжки, текстильные компоненты, шестерни |
| PA6 GF15 | 95–110 MPa | 135–150°C | 0,55–0,75% | 25–35 kJ/m² | Корпуса малой нагрузки, крышки бытовой техники, товары народного потребления, детали мебели |
| PA6 GF25 | 120–135 MPa | 165–178°C | 0,40–0,50% | 18–25 kJ/m² | Конструктивные кронштейны средней нагрузки, автокрепеж интерьера, корпуса электроинструментов |
| PA6 GF30 (самая популярная) | 145–160 MPa | 175–190°C | 0,35–0,45% | 14–20 kJ/m² | Разъемы, рамы бытовой техники, вторичные автоконструкции, промышленные корпуса |
| PA6 GF35 | 135–145 MPa | 185–195°C | 0,30–0,40% | 12–17 kJ/m² | Конструктивные шкивы, конвейерные кронштейны, экономичные промышленные детали |
| PA6 GF50 (высокомодульный) | 185–205 MPa | 205–215°C | 0,18–0,25% | 9–13 kJ/m² | Сверхжесткие конструкционные рамы, прецизионные детали с низким короблением, сепараторы подшипников |
Для крупносерийных конструкционных применений средней нагрузки наши эконом-марки PA6 BFE06 и GBA35 обеспечивают 90%+ механических характеристик премиального PA6 GF30 при значительно меньшей стоимости материала.
Ниже — типичные составные диапазоны свойств всего нашего семейства продуктов PA6 GF15–GF50. Точные значения по конкретной марке — на каждой странице продукта или в скачиваемом PDF-паспорте — запросите через форму внизу.
| Свойство | Стандарт испытания | Типичный диапазон (PA6 GF15–GF50) |
|---|---|---|
| Прочность на растяжение | ISO 527 | 95 – 205 MPa |
| Модуль упругости при растяжении | ISO 527 | 3 800 – 12 500 MPa |
| Относительное удлинение при разрыве | ISO 527 | 1,5 – 8,0 % |
| Прочность при изгибе | ISO 178 | 140 – 310 MPa |
| Модуль упругости при изгибе | ISO 178 | 3 200 – 10 800 MPa |
| Ударная вязкость Izod с надрезом, 23°C | ISO 180/1A | 9 – 35 kJ/m² |
| Ударная вязкость Izod без надреза, 23°C | ISO 180/1U | 35 – 110 kJ/m² |
| Ударная вязкость Charpy с надрезом, 23°C | ISO 179/1eA | 8 – 28 kJ/m² |
| Водопоглощение (24 ч, 23°C) | ISO 62 | 1,0 % (справ. кондиционированный PA6 GF30) |
| Свойство | Стандарт испытания | Типичный диапазон (PA6 GF15–GF50) |
|---|---|---|
| Температура тепловой деформации при 1,82 MPa | ISO 75/Af | 135 – 215 °C |
| Температура тепловой деформации при 0,45 MPa | ISO 75/Bf | 155 – 225 °C |
| Температура размягчения по Вика (B/50) | ISO 306 | 170 – 220 °C |
| Температура плавления (пик DSC) | ISO 11357 | 218 – 225 °C |
| Коэффициент линейного теплового расширения (по потоку) | ISO 11359-2 | 2,0 – 5,0 × 10⁻⁵ °C⁻¹ |
| Температура длительной эксплуатации (UL 746B, электрическая) | UL 746B | 105 – 125 °C (оценено) |
| Свойство | Стандарт испытания | Типичный диапазон (PA6 GF15–GF50) |
|---|---|---|
| Плотность | ISO 1183 | 1,20 – 1,54 g/cm³ |
| Температура текучести расплава по объему (MVR) 275°C / 5,0 kgf | ISO 1133 | 15 – 60 см³/10 мин |
| Усадка при литье — по потоку | ISO 294-4 | 0,20 – 0,75 % |
| Усадка при литье — поперек | ISO 294-4 | 0,70 – 1,40 % |
| Водопоглощение (равновесное, 23°C / 50% RH) | ISO 62 | 2,5 – 3,2 % |
| Удельное поверхностное сопротивление | IEC 60093 | 1 × 10¹³ – 1 × 10¹⁵ Ω/sq |
| Электрическая прочность (2 мм, кратковременная) | IEC 60243-1 | 17 – 22 кВ/мм |
| Относительный индекс трекингостойкости (CTI) | IEC 60112 | CTI 0 / 1 (≥ 600 В) для марок CTI |
Стандартные параметры литья PA6. Всегда предварительно сушите PA6 до влажности < 0,08% перед переработкой во избежание полос слея и гидролитического разрыва цепей в расплаве.
| Технологический параметр | Рекомендуемое значение / диапазон | Примечания |
|---|---|---|
| Предварительная сушка | 80 °C × 4 часа (осушительное сушило) | Целевая влажность < 0,08%. Сушка на окружающем воздухе недостаточна для PA6. |
| Зона цилиндра 1 (задняя) | 230 – 240 °C | Более низкая задняя температура минимизирует разрушение волокон GF в зоне загрузки. |
| Зона цилиндра 2 (средняя) | 245 – 255 °C | |
| Зона цилиндра 3 (передняя) | 255 – 270 °C | |
| Температура сопла | 250 – 265 °C | Чуть ниже передней зоны для предотвращения слюнотечения. |
| Температура пресс-формы | 60 – 90 °C | Рекомендуется 80–90°C для наилучшего качества поверхности и смачивания GF. |
| Давление впрыска | 80 – 140 MPa | Выше для тонких стенок и более высоких загрузок GF. |
| Давление выдержки | 50 – 80% от давления впрыска | Время выдержки 10–25 с; масштабируйте по толщине стенки. |
Храните в оригинальных запечатанных экспортных мешках при температуре ниже 35°C и относительной влажности ниже 70%. Держите поддоны над голым бетонным полом.
Избегайте прямых солнечных лучей, близости к радиаторам, паровым трубам или другим источникам постоянного тепла выше 45°C.
После вскрытия плотно запечатайте мешки с осушителем и используйте в течение 4 недель. Сыпучий материал из вскрытого силоса: используйте в течение 10 дней.
Срок годности в оригинальной невскрытой упаковке: 24 месяца с даты производства, указанной на этикетке каждого мешка.
Модифицированные компаунды PA6 используются везде, где требуется баланс механической прочности, теплостойкости, вязкости и перерабатываемости по конкурентной стоимости материала.
Конструктивные кронштейны панели приборов, корпуса HVAC, носители дверных модулей, компоненты регулировки сидений, клипы кабельной проводки. PA6 GF25-GF30.
Внутренние детали бака стиральных машин, крыльчатки сушилок, заварочные группы кофемашин, корпуса двигателей миксеров, держатели подошв утюгов. PA6 GF20-GF35.
Шестерни, сепараторы подшипников, изнашиваемые пластины, конвейерные ролики, корпуса шкивов, корпуса насосов, компоненты клапанов. PA6 GF30-GF50 по нагрузке.
Корпуса дрелей, стаканы двигателей болгарок, крышки редукторов, звездочки бензопил, рамы ударных гайковертов. Ударопрочный PA6 для уличных инструментов холодного климата.
Горнолыжные крепления, рамы роликовых коньков, велосипедные педали и переключатели, скалолазное снаряжение, рыболовные катушки. Высокоударные ударопрочные марки PA6.
Разъемы провод-плата, основания реле, каркасы катушек, клеммные колодки, корпуса датчиков. Доступны варианты CTI 600V + огнестойкий V0 PA6.
Конвейерные направляющие, пищевые шестерни, компоненты слайсеров, внутренние детали профессиональной кухонной техники. Натуральная марка PA6 GBC30, соответствующая FDA.
Детали ткацких челноков, ролико-направители нитей, компоненты швейных машин, экструдированные детали из монофиламента. Неармированные и GF15 марки PA6.
| Стандартная экспортная упаковка | 25-кг термосварные крафт/PE композитные мешки с внутренним алюминиевым влагобарьером (сохраняют PA6 сухим 24+ месяца). |
|---|---|
| Конфигурация поддона | 40 мешков на стандартный экспортный деревянный поддон 1 000 кг (1 MT); обтянут стретчем + 4 угловых протектора. |
| Минимальный объем заказа (MOQ) | 1 000 kg (1 поддон / 40 мешков × 25 кг) для всех стандартных марок PA6 складских цветов (черный / натуральный). |
| Срок со склада (стандартные марки) | 3 – 5 рабочих дней после депозита T/T или подтверждения L/C (EXW Нинбо / FOB Нинбо). |
| MOQ индивидуального цвета или рецептуры | 5 000 кг (5 поддонов). Образцы готовы за 5–7 рабочих дней; массовое производство 10–15 дней. |
| Загрузка контейнера | 20 ft FCL: ~20 000 кг (20 поддонов × 1 MT). 40 ft HC: ~27 000 кг (27 поддонов × 1 MT). |
| Документы, предоставляемые с отгрузкой | Коммерческий инвойс · упаковочный лист · коносамент / AWB · сертификат происхождения · сертификат соответствия (CoC) с партийными данными испытаний · письмо о соответствии ROHS и REACH · MSDS (по запросу). |
Наиболее частые технические и коммерческие вопросы литьевых предприятий и покупателей OEM о модифицированных компаундах PA6.
Рекомендуемая стандартная сушка для всех марок PA6: 80°C в течение 4 часов в осушительном (десикантном) сушиле, для достижения конечной влажности гранул ниже 0,08% (800 ppm). Бункерное сушило без десиканта (сушило на окружающем воздухе) НЕ достаточно для PA6 — оно в лучшем случае достигнет влажности 0,20%, что вызывает полосы слея, гидролитическую деградацию и потерю прочности на 10–15% в литой детали. Для высоковлажного климата (RH > 65%) увеличьте время сушки до 6 часов или перепроверьте влажность портативным анализатором влажности PA. Для вскрытых мешков, пробывших на воздухе > 48 часов, повторно высушите при 90°C в течение 5 часов перед повторной переработкой.
Да, мы производим несколько огнестойких (FR) марок PA6 — как галоген-free на основе красного фосфора, так и бромированные системы с галогенами в зависимости от ваших требований. Стандартная каталожная FR-марка PA6 FTF02-FRV0 имеет класс UL94 V0 при 0,8 мм с содержанием GF25 и характеристикой раскаленной проволоки GWIT 775°C для применений в электротехнических разъемах. Также доступна безгалогенная (экологичная) PA6 FR V0 с GF30 под обозначением FTF02-FRV0-HF. FR-марки PA6 имеют MOQ 2 000 кг для стандартного черного FRV0. Индивидуальная комбинация CTI 600V + FR V0 + GF30 может быть оценена по запросу — сообщите нам целевой файл UL, и наш R&D подберет рецептуру.
Стандартный MOQ для оптовых экспортных заказов действительно 1 000 кг (один полный поддон). Однако мы действительно поддерживаем реальные оценочные пробные партии материала меньше 1 тонны при умеренной надбавке за кг (обычно +15% к стандартной цене за единицу). Мы также можем сначала отправить наш бесплатный тестовый образец 2 кг , чтобы вы провели мелкомасштабные литьевые испытания на своей литьевой машине перед обязательством на 1-тонный поддон. Пробные партии 100–500 кг отгружаются за 2–3 рабочих дня, если марка на складе, и упаковываются либо в полные мешки 25 кг, либо (для <100 кг) в меньшие образцовые мешки 5 кг по запросу. Запросите у нашего инженера по продажам котировку пробной партии во время вашего запроса.
Да, безусловно — каждая отгрузка (включая заказы MOQ на 1 поддон) включает подписанный сертификат соответствия (CoC / протокол испытаний материала) с фактическими испытанными механическими и физическими свойствами именно этой производственной партии, а не общими значениями паспорта. Наш стандартный CoC включает: номер партии и дату, прочность на растяжение, модуль упругости при растяжении, прочность при изгибе, ударную вязкость Izod с надрезом, HDT при 1,82 MPa, MVR, плотность, влажность и цвет dE относительно мастер-образца — все испытано по стандарту ISO в нашей собственной лаборатории ISO. Мы также включаем письмо о соответствии ROHS 2.0 и REACH SVHC, плюс MSDS и сертификат происхождения по запросу. Для пищевых марок (серия GBC30) CoC дополнительно подтверждает соответствие партии FDA 21 CFR 177.1500 и EU 10/2011.
Заполните форму ниже. Наш инженер по техническим продажам PA6 ответит в течение 8–24 часов с точной ценой, статусом склада, наличием образцов и правильной рекомендацией марки для вашего применения.
Максимальный HDT PA6 достигает примерно 215°C. Для длительных рабочих температур выше 120°C или целевых HDT выше 200°C под нагрузкой ознакомьтесь с нашей линейкой PA66 с HDT до 250°C при 1,82 MPa и прочностью 190+ MPa.
👉 Смотрите наши марки PA66 — выше теплостойкость / выше прочность