Модифицированный полипропилен (PP) · полный ассортимент

Гранулы модифицированного полипропилена PP — GF30, ударный сополимер, минерально-наполненные и марки для пищевого контакта FDA

Низкая плотность + соответствие для пищевого контакта = рабочая лошадка с экономией затрат

Juhai производит полный ассортимент компаундов модифицированного полипропилена (PP), подобранных для бытовой техники, автопрома, пищевой упаковки и электротехнической отрасли. С плотностью всего от 1,05 до 1,13 g/cm³ наши марки PP обеспечивают до на 20% более низкую стоимость веса детали против эквивалентных стеклонаполненных нейлоновых альтернатив, предлагая при этом соответствие FDA и EU для пищевого контакта на отдельных рецептурах.

Базовые полимеры: Гомополимер · Статический сополимер · Ударный сополимер (TPO)
Системы наполнителей: Стекловолокно (10-40%) · Тальк/минерал (10-40%) · Огнестойкий V0
MOQ (стандарт): 1 000 кг (1 поддон)
Пищевой контакт: ✓ FDA 21CFR177.1520 + EU 10/2011

Полный ассортимент марок PP

Пять стандартных семейств модифицированных PP, охватывающих конструкционное армирование, низкотемпературную вязкость, размерную стабильность, пожарную безопасность и пищевое соответствие. Все марки настраиваемы по GF% / наполнителю%, цвету, UV-стабилизации и технологической текучести.

Почему выбирают наши модифицированные компаунды PP

Четыре ключевых преимущества, делающих модифицированный PP Juhai предпочтительной прямой заменой более дорогих конструкционных пластиков в отраслях бытовой техники, автопрома и пищевого контакта.

⚖️

На −20% легче эквивалентного нейлона

Диапазон плотности всего 1,05–1,13 g/cm³ против 1,30–1,45 у PA6 GF30. На детали 100 г это экономит ~20 г материала на штуку — при 1 млн деталей/год это 20 тонн смоляной стоимости, устраненной без потери жесткости для неэкстремальных температурных применений.

🍽️

Соответствие пищевому контакту FDA

Пищевые гомополимерные и сополимерные марки соответствуют FDA 21 CFR 177.1520 (США) и Регламенту EU Commission 10/2011 с полными данными сторонних миграционных испытаний и декларацией о соответствии (DoC), доступными для каждой отгрузки. Варианты натурального и безопасного для пищи цветного мастербатча.

💧

Низкое водопоглощение < 0,02%

В отличие от нейлона (PA6/PA66), который впитывает 1,0–1,8% воды, приводя к размерному дрейфу и падению свойств со временем, полипропилен впитывает менее 0,02% по массе после 24 ч погружения. Механические свойства и размеры детали остаются стабильными независимо от влажности среды.

🧪

Превосходная химическая стойкость

Превосходная стойкость к разбавленным кислотам, щелочам, водным моющим средствам, спиртам и полярным растворителям по сравнению с нейлоном и ABS. Идеально для баков стиральных машин (воздействие моющего), корпусов аккумуляторов (стойкость к электролиту) и пищевых контейнеров (контакт с маслом/уксусом).

Сравнение трех базовых типов полимеров PP

Поймите структурные и свойственные различия между тремя фундаментальными архитектурами полипропилена — гомополимером, статистическим сополимером и ударным (блок) сополимером — чтобы выбрать правильную базу PP для вашего применения.

Свойство / характеристикаГомополимер PP (hPP)Статический сополимер PP (rPP)Ударный сополимер PP (ICP / блок)
Молекулярная структура100% мономер пропилена, полукристаллические линейные цепи, изотактическая конфигурацияПропилен + 2-5% этилена, случайно распределенного по полимерной цепиМатрица гомополимера пропилена + дискретные 10-25% области этилен-пропиленовой резины (EPR)
Ударная вязкость Izod с надрезом при −20°C2 – 4 kJ/m² (хрупкий; склонен к разрушению с осколками)3 – 6 kJ/m² (слегка улучшен; все еще хрупок ниже 0°C)12 – 30 kJ/m² (вязкий; резиновая фаза поглощает энергию удара)
HDT при 1,8 MPa (температура деформации под нагрузкой)95 – 110 °C (наивысшая кристалличность)75 – 90 °C (сниженная кристалличность от сомономера этилена)80 – 95 °C (умеренная; резиновая фаза слегка снижает HDT против hPP)
Прозрачность / прозрачностьНепрозрачный / полупрозрачный (высокая кристалличность вызывает рассеивание света)Прозрачный / глянцевый (низкая кристалличность; используется в пищевой упаковке и крышках)Непрозрачный (резиновые области рассеивают свет; не для сквозных деталей)
Типичные примененияКонструкционные рамы бытовой техники, тонкостенные пищевые контейнеры, волокна, мононити, товары домашнего обиходаКонтейнеры для пищевых продуктов (прозрачные крышки), флаконы-дозаторы, поршни шприцев, выдувные банки, горячая заливка упаковкиАвтомобильные бамперы и внутренняя отделка, корпуса бытовой техники, багаж, ящики, корпуса электроинструментов, мебель

Минеральный (тальк) наполненный vs стеклонаполненный PP — компромисс жесткости и стоимости

И 20% талька (минерал), и 20% стекловолокна повышают жесткость PP — но делают это очень разными механизмами с резко различающимся влиянием на качество поверхности, вес и стоимость материала. Сравнение ниже помогает выбрать правильную систему наполнителя.

Измерение характеристикPP + тальк 20% (минерально-наполненный)PP + стекловолокно 20% (GF-наполненный)
Плотность компаунда~1,04 g/cm³ · Самый легкий вариант~1,08 g/cm³ · ~4% тяжелее талька при равном наполнении
Модуль при изгибе (жесткость)2 200 – 2 600 MPa · хорошая жесткость от пластинчатого талька3 200 – 3 800 MPa · ~на 45% выше жесткость; высокоаспектные стекловолокна эффективно несут нагрузку
Внешний вид поверхности и короблениеПревосходный — гладкая, глянцевая, возможна окрашиваемая поверхность класса A. Изотропная усадка = очень низкое коробление на больших плоских панелях.Удовлетворительная/умеренная — просвет стекловолокна и раковины на тонких стенках. Высокоанизотропная усадка (по потоку vs поперек) = более высокий риск коробления.
Стоимость материала $/кг (EXW)~$1,18 / кг · Самый дешевый армированный PP (тальк ≈ $0,25/кг наполнителя)~$1,48 / кг · ~на 25% дороже (рубленое E-стекло ≈ $0,90/кг наполнителя)

Соответствие пищевому контакту — сертифицированные марки PP FDA и EU

Все пищевые марки PP Juhai компаундируются только из первичной базовой смолы пищевого сорта FDA + нормированных добавок. Ниже — краткий справочник пищевых марок, доступных с декларацией о соответствии (DoC) и миграционными отчетами.

🇺🇸

FDA 21 CFR 177.1520

Регламент Управления по санитарному надзору США для олефиновых полимеров полипропилена, предназначенных для контакта с пищей — охватывает изделия многократного и однократного использования.

🇪🇺

EU Commission 10/2011

Европейский союз: пластиковые материалы и изделия, предназначенные для контакта с пищевыми продуктами — пределы общей и специфической миграции в симулянтах оливковое масло, уксусная кислота и этанол.

Матрица марок пищевого соответствия

Название марки соответствияВнутренний SKUСтандарт испытания / симулянтыDoC доступен
PP-FOOD-HM · гомополимер натуральныйPP-FD-HM-NATFDA 21 CFR 177.1520 · EU 10/2011 (Сим A: 10% этанол · Сим B: 3% уксусная кислота · Сим D1: оливковое масло, 40°C/10д)✓ Да (CoC + миграционный отчет)
PP-FOOD-RC · статистический сополимерPP-FD-RC-CLRFDA 21 CFR 177.1520 · EU 10/2011 (симулянты горячей заливки до 80°C)✓ Да (CoC + миграционный отчет)
PP-FOOD-GF20 · стекловолокно 20%PP-FD-GF20-NATFDA 21 CFR 177.1520 · EU 10/2011 (симулянты 100°C / 1 ч для оборудования пищевой обработки)✓ Да (требуется MOQ 3MT)
PP-FOOD-MF20 · тальк 20%PP-FD-MF20-NATFDA 21 CFR 177.1520 · EU 10/2011 (марка микроволновочной безопасности до реторта 121°C)✓ Да (требуется MOQ 3MT)

Типичные паспорта свойств (справочный диапазон)

Обращаем внимание: Приведенные данные взяты из интернета и носят справочный характер. Окончательные характеристики наших гранул модифицированных пластиков PA/PP зависят от фактического готового изделия.

Ниже — представительные диапазоны механических, тепловых и физических свойств по нашему стандартному портфелю модифицированных PP. Скачайте паспорта отдельных марок через форму запроса внизу страницы для точных значений по испытаниям ISO для каждого SKU.

Механические свойства (стандарты ISO, 23°C в сухом состоянии после литья)

Механическое свойствоСтандарт испытанияPP GF30PP IM20 (ударный)PP MF40 (тальк)
Прочность на растяжение (текучесть / разрыв)ISO 52790 – 98 MPa22 – 26 MPa32 – 36 MPa
Модуль упругости при растяженииISO 5274 500 – 5 000 MPa900 – 1 100 MPa2 600 – 2 900 MPa
Относительное удлинение при разрывеISO 5272,5 – 3,5 %60 – 120 %8 – 12 %
Прочность при изгибеISO 178120 – 130 MPa30 – 34 MPa50 – 55 MPa
Модуль упругости при изгибеISO 1784 200 – 4 700 MPa800 – 1 000 MPa2 400 – 2 700 MPa
Ударная вязкость Izod с надрезом, 23°C (1А)ISO 1808 – 10 kJ/m²NB (без разрыва) · 55+ kJ/m²6 – 8 kJ/m²
Ударная вязкость Izod с надрезом, −20°C (1А)ISO 1804 – 6 kJ/m²14 – 20 kJ/m²3 – 4 kJ/m²
Твердость по Роквеллу (шкала R)ISO 2039-2R 100 – 105R 60 – 68R 90 – 95

Тепловые свойства

Тепловое свойствоСтандарт испытанияPP GF30PP IM20 (ударный)PP MF40 (тальк)
Температура тепловой деформации при 1,82 MPa (HDT/A)ISO 75/Af145 – 155 °C75 – 85 °C110 – 120 °C
Температура тепловой деформации при 0,45 MPa (HDT/B)ISO 75/Bf160 – 170 °C105 – 115 °C135 – 145 °C
Температура размягчения по Вика (B/50)ISO 306155 – 165 °C95 – 105 °C130 – 140 °C
Пик плавления (DSC, 10°C/мин)ISO 11357165 – 168 °C (hPP)163 – 166 °C162 – 166 °C
Коэффициент линейного теплового расширения (по потоку)ISO 11359-24,0 × 10⁻⁵ °C⁻¹11 × 10⁻⁵ °C⁻¹5,5 × 10⁻⁵ °C⁻¹
Температура длительной эксплуатации (долговременная в воздухе)Внутренний метод100 – 110 °C80 – 90 °C90 – 100 °C

Физические и электрические свойства

Физическое / электрическое свойствоСтандарт испытанияPP GF30PP IM20 (ударный)PP MF40 (тальк)
ПлотностьISO 11831,12 – 1,14 g/cm³0,90 – 0,92 g/cm³1,22 – 1,25 g/cm³
Температура текучести расплава MFR (230°C / 2,16 кг)ISO 11336 – 12 г/10 мин8 – 15 г/10 мин4 – 10 г/10 мин
Водопоглощение (24 ч / погружение при 23°C)ISO 62< 0,02 %< 0,01 %< 0,02 %
Усадка при литье — по потокуISO 294-40,40 – 0,60 %1,20 – 1,60 %0,80 – 1,10 %
Усадка при литье — поперекISO 294-40,90 – 1,20 %1,30 – 1,70 %0,85 – 1,15 %
Удельное объемное сопротивлениеIEC 60093> 1 × 10¹⁶ Ω·см> 1 × 10¹⁶ Ω·см> 1 × 10¹⁶ Ω·см
Электрическая прочность (2 мм, кратковременная)IEC 60243-122 – 26 kV/mm26 – 30 kV/mm22 – 25 kV/mm
Относительный индекс трекингостойкости (CTI, раствор A)IEC 60112CTI 2 · 250 – 300 ВCTI 1 · 600 ВCTI 1 · 600 В

Рекомендации по переработке модифицированных компаундов PP

Полипропилен — один из самых прощающих конструкционных пластиков для литья под давлением. Следуйте окнам параметров ниже для оптимальной поверхности детали, удержания наполнителя и эффективности цикла. В отличие от нейлона, PP не требует предварительной сушки в нормальных условиях среды (влагопоглощение < 0,02%).

Рекомендуемые параметры литья под давлением — все марки PP

Технологический параметрРекомендуемое значение / диапазонПримечания
Предварительная сушкаОбычно не требуется. Опционально: 80°C × 2 ч только если мешки вскрывались > 4 недель при > 80% RHPP практически не впитывает воду; сушка экономит только 0,2-0,5% энергии цикла.
Температура цилиндра — задняя / средняя / передняя180 °C / 200 °C / 215 °C (ненаполненный) · 190 °C / 210 °C / 225 °C (GF30 / MF40)Стекло/минерально-наполненным маркам нужна передняя зона на 10-15°C горячее для хорошего смачивания.
Температура сопла210 – 225 °CУбедитесь, что сопло горячее передней зоны на +5°C во избежание застывания.
Температура пресс-формы30 – 50 °C (общая) · 50 – 70 °C (GF-наполненный / высокая поверхность)Более высокая температура формы улучшает смачивание GF и визуальную поверхность; более высокая температура незначительно снижает усадку.
Давление впрыска60 – 100 MPa (ненаполненный) · 80 – 120 MPa (GF30 / MF40)Скорость заполнения средне-быстрая для тонких стенок; медленнее для толстых сечений во избежание пустот.
Давление выдержки / подпрессовки40 – 70% от давления впрыска; время выдержки = 1-2 с на мм толщины стенкиДостаточное давление выдержки критично для размерной точности и раковин на оребренных деталях.
Контргодавление шнека3 – 8 бар (ненаполненный) · 8 – 15 бар (GF30)Более высокое контргодавление на GF-марках улучшает дисперсию волокна; избегайте >20 бар во избежание разрушения волокна.
Скорость шнека (об/мин)80 – 150 об/мин; линейная скорость на конце < 0,5 м/с для GF-марокЧрезмерная скорость шнека вызывает сдвиговый нагрев + деградацию полимера + разрушение стекловолокна.

Хранение и срок годности

  • Храните в оригинальных запечатанных мешках при температуре ниже 35°C и относительной влажности ниже 75%.

  • PP изначально нечувствителен к влаге, но избегайте длительного прямого солнечного света на UV-нестабилизированных марках.

  • Срок годности в надлежащих условиях: 36 месяцев с даты производства (на 12 месяцев больше, чем у нейлона, из-за отсутствия риска гидролиза).

  • После вскрытия запечатайте мешки повторно; используйте в течение 8 недель. Предварительная сушка не нужна даже после длительного хранения.

  • Держите вдали от открытого пламени и источников длительного нагрева выше 50°C.

Типичные применения — 8 ключевых отраслей, использующих модифицированный PP Juhai

От баков стиральных машин до автомобильных бамперов и пищевых контейнеров FDA — наши модифицированные компаунды PP разработаны, чтобы соответствовать каждому из этих отраслевых применений с правильным балансом свойств и стоимости.

🫧

Баки и корпуса бытовой техники

Наружные барабаны стиральных машин (PP-MF40 тальконаполненный для низкого коробления + виброгашения), корпуса фильтра ворса сушилок, корзины посудомоечных машин, вкладыши ящиков холодильников и рамы камер микроволновок.

🥡

Пищевые контейнеры и упаковка

Соответствующие FDA/EU тонкостенные ланч-боксы, микроволновочные пищевые подносы, одноразовые столовые приборы, соусницы, крышки для хранения пищи, флаконы-дозаторы и системы крышек/укупорки.

🚗

Автомобильные бамперы и интерьер

PP-IM20 TPO ударный сополимер для передних/задних накладок бамперов, носителей панели приборов, субстратов дверной отделки, накладок стоек, подкрылок арок колес и верхних крышек аккумуляторных лотков.

🪑

Мебельные компоненты

Пятилучьевые основания офисных кресел и рамы спинок (PP-GF30 конструкционная марка), подлокотники, ножки столов, корпуса уличной садовой мебели, мебельные петли и направляющие ящиков.

💉

Медицинские изделия однократного применения

Поршни и прокладки шприцев, корпуса IV-разъемов, лотки хирургических инструментов, одноразовые кюветы и контейнеры для образцов с использованием гамма-стерилизуемого статистического сополимера PP.

🔋

Корпуса аккумуляторов и детали EV

Марка PP-FR-V0 галоген-free огнестойкая для торцевых плит модулей аккумуляторов EV, удержателей элементов, корпусов реле и пластиковых корпусов бортового зарядного устройства (OBC), требующих UL94 V0.

💄

Упаковка косметики и средств личной гигиены

Прозрачный статистический сополимер PP для парфюмерных колпаков, баночек крема, откидных крышек шампуней, туб туши и помады — все в индивидуальных цветах RAL с глянцевым финишем.
📦

Пластиковые поддоны и логистика

Усиленный конструкционный PP-GF30 или ударный сополимер для гигиенически чувствительных пластиковых поддонов, многоразовых транспортных ящиков, тары-термобоксов, складных бункеров и складских тележек.

Упаковка, MOQ, срок поставки и отгрузка

Стандартные коммерческие условия для всех модифицированных компаундов PP Juhai. Все условия ниже по умолчанию; индивидуальная упаковка, пробные партии и частичные поддонные отгрузки могут быть организованы по запросу.

Стандартная экспортная упаковка25-кг термосварной крафт + PE композитный мешок с внутренним влагобарьером; на этикетке SKU, партия, нетто, дата, марка
Конфигурация поддона40 мешков × 25 кг = 1 000 кг (1 MT) на стандартный фумигированный фанерный экспортный поддон; обтянут стретчем + 4 угловых протектора
Минимальный объем заказа (MOQ)1 000 кг = 1 полный поддон (40 мешков × 25 кг). Малые пробные партии 100-500 кг доступны с надбавкой 12-15% к цене складских марок
Срок складской поставки (стандартные марки)3-5 рабочих дней EXW Нинбо после получения оплаты T/T. Большинство PP-GF30, PP-MF40 и PP-IM20 хранятся на складе ≥ 8 MT каждая
MOQ и срок поставки индивидуального цвета5 000 кг (5 поддонов) для индивидуального цветного мастербатча RAL / Pantone, скомпаундированного в массу. Срок поставки 7-10 рабочих дней
MOQ и срок поставки индивидуальной рецептуры3 000 кг для разработки новой рецептуры (индивидуальный GF% / минерал% / FR / UV / пакет добавок). Срок поставки 10-15 рабочих дней
Загрузка в контейнер — 20 ft FCL / 40 ft HC20 ft FCL: ~20 поддонов = 20 000 кг (20 MT) нетто · 40 ft HC: ~27 поддонов = 27 000 кг (27 MT) нетто

Часто задаваемые вопросы (FAQ) — выбор модифицированного PP

Ответы на самые частые технические и коммерческие вопросы, которые наши инженеры получают от заказчиков, переходящих с ABS/нейлона на модифицированные компаунды PP.

Используйте статистический сополимер PP (rPP) для пищевых контейнеров, требующих: (1) сквозной прозрачности/прозрачности или (2) горячей заливки выше 80°C или (3) микроволновочного разогрева. rPP имеет более низкую кристалличность, давая лучшую прозрачность и более высокую ударную стойкость при температурах горячей заливки. Используйте гомополимер PP (hPP) только для непрозрачных контейнеров или когда вам нужна максимальная жесткость, прочность штабелирования под вертикальной нагрузкой и самая низкая стоимость для комнатной упаковки сухих продуктов. Для тонкостенных стенок ниже 0,4 мм укажите нашу тонкостенную марку MFR 35-50 г/10 мин на любой полимерной базе. Обратитесь к нам за точной рекомендацией SKU пищевого сорта.

Безусловно. Наши пищевые марки PP-FOOD-HM, PP-FOOD-RC, PP-FOOD-GF20 и PP-FOOD-MF20 используют только внесенную в FDA первичную базовую смолу + нормированные добавки по 21 CFR 177.1520. Каждая пищевая производственная партия регистрируется и сохраняет полную прослеживаемость от партии сырья до отгрузки готовых гранул. Письмо декларации о соответствии (DoC / CoC) со ссылкой на FDA 21 CFR 177.1520 и EU 10/2011 предоставляется с каждым пищевым коммерческим инвойсом проактивно. Полные сторонние отчеты об общей миграции (в Симулянтах A, B, D1 по EU 10/2011) доступны по запросу со сроком выполнения 5 рабочих дней.

Используйте минеральный тальконаполненный PP (PP-MF20 / PP-MF40) для любой большой плоской панели, корпуса или бака, где критичны размерная плоскостность и окрашиваемость класса A / качество поверхности. Тальконаполненный PP имеет почти изотропную усадку, давая сверхнизкое коробление на панелях 500 мм × 500 мм+ — то, с чем GF-наполненный PP не может сравниться. Используйте стекловолоконный PP (PP-GF20 / PP-GF30) только когда вам действительно нужны дополнительные 40-50% модуля при изгибе и на 30-40°C более высокий HDT для структурной нагрузки или высокотемпературных условий, и вы можете допустить более высокий риск коробления и более высокую стоимость. Простое правило: "Плоские детали → тальк; структурные детали → GF". Гибридные марки с 10% талька + 10% GF также доступны для сбалансированных свойств.

Стандартные FDA гомополимерные и статистические сополимерные PP изначально не UV-стабильны; немодифицированный PP будет разрывать цепи и становится хрупким после 300-500 часов прямого солнечного света (экспозиция Xenon Weather-Ometer). Для многоразовых уличных применений хранения пищевых продуктов вы должны указать нашу соответствующую FDA UV-стабилизированную PP марку, использующую только разрешенные для пищевого контакта HALS (стерически затрудненные аминовые светостабилизаторы) + бензотриазольные UV-поглотители по списку разрешенных добавок 21 CFR 177.1520. Эта UV-стабилизированная пищевая PP выдерживает 2 000+ часов экспозиции ксеноновой дуги с ≥ 70% сохранением удара. Укажите в вашем RFQ "UV-стабилизированный пищевой сорт", и мы порекомендуем правильный SKU (MOQ 3 MT для этого UV-FDA компаунда).

Запросите паспорта модифицированного PP, цены и бесплатные образцы

Выберите ниже вашу целевую марки(и) PP. Наш инженер по техническим продажам ответит в течение 24 часов с полными паспортами по испытаниям ISO, ценами по маркам, сроком отгрузки и наличием бесплатного образца 2 кг (фрахт за счет получателя для международных заказов).

Нужен модуль упругости на растяжение и жесткость в 2 раза выше?

Для применений, требующих модуля упругости при растяжении выше 7 GPa и HDT выше 190°C , что превышает пределы даже PP-GF40, изучите нашу серию армированного стекловолокном нейлона PA6. Жесткость удваивается, теплостойкость подскакивает на 50°C+ — и мы по-прежнему предлагаем марки нейлона для пищевого контакта FDA. 👉

Смотрите наши GF-армированные марки PA6