Модифицированный полипропилен (PP) · Полный ассортимент категории
Модифицированные гранулы полипропилена PP — GF30, ударопрочный сополимер, с минеральным наполнителем и пищевые марки с допуском FDA
Низкая плотность + допуск пищевого контакта = экономичная «рабочая лошадка»
Компания Juhai выпускает полный ассортимент компаундов модифицированного полипропилена (PP), адаптированных для отраслей бытовой техники, автомобилестроения, пищевой упаковки и электротехники. При плотности всего от 1.05 до 1.13 г/см³ наши марки PP обеспечивают до на 20% меньшую стоимость веса на деталь по сравнению с эквивалентными стеклонаполненными нейлонами, а отдельные рецептуры имеют допуски FDA и EU для контакта с пищевыми продуктами.
Полная линейка марок PP
Пять стандартных семейств модифицированного PP, охватывающих конструкционное упрочнение, вязкость при низких температурах, стабильность размеров, пожарную безопасность и соответствие требованиям пищевого контакта. Все марки настраиваются по содержанию GF% / наполнителя, цвету, УФ-стабилизации и текучести при переработке.
PP GF30 · Стеклонаполнение 30%
Гомополимерный PP, армированный 30% рубленого Е-стекловолокна. Прочность при растяжении 90+ MPa, модуль упругости при изгибе 4.5 GPa. Отличное соотношение жёсткости и массы для несущих каркасов бытовой техники и мебельных компонентов.
PP IM20 · Ударопрочный сополимер (TPO)
Блок-сополимер этилена и пропилена с 20% эластомера EPR/EPDM. Превосходная ударная вязкость при комнатной температуре и при -20°C. Широко применяется для автомобильных бамперов, панелей приборов и наружной отделки.
Почему выбирают наши модифицированные компаунды PP
Четыре ключевых преимущества, благодаря которым модифицированный PP Juhai является предпочтительной заменой более дорогих инженерных пластиков в отраслях бытовой техники, автомобилестроения и пищевого контакта.
На 20% легче эквивалентного нейлона
Диапазон плотности всего 1.05–1.13 г/см³ против 1.30–1.45 у PA6 GF30. На детали массой 100 г это экономит около 20 г материала на штуку — при 1 млн деталей в год это 20 тонн стоимости смолы, без потери жёсткости для применений вне экстремальных температур.
Допуск пищевого контакта FDA
Пищевые марки гомо- и сополимеров соответствуют FDA 21 CFR 177.1520 (США) и Регламенту Комиссии (ЕС) 10/2011; полные сторонние данные миграционных испытаний и Декларация соответствия (DoC) предоставляются к каждой поставке. Доступны варианты натурального цвета и безопасных для пищи цветных мастербатчей.
Водопоглощение < 0.02%
В отличие от нейлона (PA6/PA66), поглощающего 1.0–1.8% воды, что ведёт к дрейфу размеров и падению свойств со временем, полипропилен впитывает менее 0.02% по массе после 24 ч выдерживания в воде. Механические свойства и размеры детали остаются стабильными независимо от влажности окружающей среды.
Отличная химическая стойкость
Превосходная стойкость к разбавленным кислотам, щелочам, водным моющим средствам, спиртам и полярным растворителям по сравнению с нейлоном и ABS. Идеален для баков стиральных машин (контакт с моющими средствами), корпусов батарей (стойкость к электролиту) и пищевых контейнеров (контакт с маслом/уксусом).
Сравнение трёх базовых типов полимеров PP
Разберитесь в структурных различиях и различиях свойств трёх базовых архитектур полипропилена — гомополимер, рандомный сополимер и ударопрочный (блок-)сополимер — чтобы правильно выбрать базовый PP для вашего применения.
| Свойство / характеристика | Гомополимерный PP (hPP) | Рандомный сополимер PP (rPP) | Ударопрочный сополимер PP (ICP / блок-сополимер) |
|---|---|---|---|
| Молекулярная структура | 100% мономер пропилена, линейные частично кристаллические цепи, изотактическая конфигурация | Пропилен + 2-5% этилена, случайно распределённых вдоль полимерной цепи | Матрица гомополимера пропилена + дискретные домены этиленпропиленового каучука (EPR) 10-25% |
| Ударная вязкость по Изоду с надрезом @ -20°C | 2 – 4 kJ/m² (хрупкий; склонен к растрескиванию) | 3 – 6 kJ/m² (слегка улучшено; всё ещё хрупкий ниже 0°C) | 12 – 30 kJ/m² (вязкий; каучуковая фаза поглощает энергию удара) |
| HDT @ 1.8 MPa (теплостойкость под нагрузкой) | 95 – 110 °C (наивысшая кристалличность) | 75 – 90 °C (снижение кристалличности из-за этиленового сомономера) | 80 – 95 °C (умеренно; каучуковая фаза слегка снижает HDT по сравнению с hPP) |
| Прозрачность | Непрозрачный / полупрозрачный (высокая кристалличность вызывает рассеяние света) | Прозрачный / глянцевый (низкая кристалличность; применяется в пищевой упаковке и крышках) | Непрозрачный (домены каучука рассеивают свет; не для просвечиваемых деталей) |
| Типичные применения | Несущие каркасы бытовой техники, тонкостенные пищевые контейнеры, волокна, моноволокно, товары для дома | Контейнеры для хранения продуктов (прозрачные крышки), флаконы с дозаторами, поршни шприцев, выдувные банки, упаковка горячего розлива | Автомобильные бамперы и отделка салона, корпуса техники, багажные изделия, ящики, корпуса электроинструмента, мебель |
PP с минеральным (тальк) и стекловолоконным наполнением — компромисс между жёсткостью и стоимостью
И 20% талька (минерал), и 20% стекловолокна повышают жёсткость PP — но за счёт совершенно разных механизмов и с принципиально разным влиянием на качество поверхности, массу и стоимость материала. Сравнение ниже поможет вам выбрать правильную систему наполнения.
| Показатель | PP + тальк 20% (минеральное наполнение) | PP + стекловолокно 20% (GF-наполнение) |
|---|---|---|
| Плотность компаунда | ~1.04 г/см³ · самый лёгкий вариант | ~1.08 г/см³ · примерно на 4% тяжелее талька при равном содержании |
| Модуль упругости при изгибе (жёсткость) | 2 200 – 2 600 MPa · хорошая жёсткость благодаря пластинчатому армированию тальком | 3 200 – 3 800 MPa · жёсткость примерно на 45% выше; волокна с высоким соотношением длины к диаметру эффективно воспринимают нагрузку |
| Внешний вид поверхности и коробление | Отличное — гладкая, глянцевая поверхность, возможна окраска класса А. Изотропная усадка = очень низкое коробление больших плоских панелей. | Среднее — проступание стекловолокна на поверхности и утяжины на тонких стенках. Высокая анизотропия усадки (вдоль/поперёк потока) = повышенный риск коробления. |
| Стоимость материала $/кг (EXW) | ~$1.18 / кг · самый дешёвый армированный PP (тальк ≈ $0.25/кг наполнителя) | ~$1.48 / кг · дороже примерно на 25% (рубленое Е-стекло ≈ $0.90/кг наполнителя) |
Соответствие требованиям пищевого контакта — марки PP, сертифицированные по FDA и EU
Все пищевые марки PP Juhai компаундируются только из первичной базовой смолы марки FDA и разрешённых добавок. Ниже представлен краткий справочник марок пищевого контакта с доступной Декларацией соответствия (DoC) и отчётами о миграции.
FDA 21 CFR 177.1520
Регламент Управления по надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США для полиолефиновых полимеров, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами, — охватывает изделия многократного и однократного использования.
Регламент Комиссии (ЕС) 10/2011
Регламент Евросоюза о пластиковых материалах и изделиях, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами, — общие и специфические пределы миграции в средах оливкового масла, уксусной кислоты и этанола.
Матрица марок пищевого контакта
| Название марки (соответствие) | Внутренний SKU | Испытательный стандарт / среды | Наличие DoC |
|---|---|---|---|
| PP-FOOD-HM · Гомополимер, натуральный | PP-FD-HM-NAT | FDA 21 CFR 177.1520 · EU 10/2011 (среда A: 10% этанол · среда B: 3% уксусная кислота · среда D1: оливковое масло, 40°C/10 сут.) | ✓ Да (CoC + отчёт о миграции) |
| PP-FOOD-RC · Рандомный сополимер | PP-FD-RC-CLR | FDA 21 CFR 177.1520 · EU 10/2011 (среды горячего розлива до 80°C) | ✓ Да (CoC + отчёт о миграции) |
| PP-FOOD-GF20 · Стекловолокно 20% | PP-FD-GF20-NAT | FDA 21 CFR 177.1520 · EU 10/2011 (среды 100°C / 1 ч для оборудования пищевой переработки) | ✓ Да (требуется МОК 3 т) |
| PP-FOOD-MF20 · Тальк 20% | PP-FD-MF20-NAT | FDA 21 CFR 177.1520 · EU 10/2011 (марка для СВЧ, стерилизация в автоклаве до 121°C) | ✓ Да (требуется МОК 3 т) |
Типовые таблицы свойств (справочный диапазон)
Ниже приведены характерные диапазоны механических, термических и физических свойств стандартной линейки модифицированных PP. Загрузите таблицы данных отдельных марок через форму запроса внизу этой страницы, чтобы получить точные значения, испытанные по ISO, для каждого SKU.
Механические свойства (стандарты ISO, 23°C, сухое состояние после литья)
| Механическое свойство | Испытательный стандарт | PP GF30 | PP IM20 (ударопрочный) | PP MF40 (тальк) |
|---|---|---|---|---|
| Прочность при растяжении (предел текучести / при разрыве) | ISO 527 | 90 – 98 MPa | 22 – 26 MPa | 32 – 36 MPa |
| Модуль упругости при растяжении | ISO 527 | 4 500 – 5 000 MPa | 900 – 1 100 MPa | 2 600 – 2 900 MPa |
| Относительное удлинение при разрыве | ISO 527 | 2.5 – 3.5 % | 60 – 120 % | 8 – 12 % |
| Прочность при изгибе | ISO 178 | 120 – 130 MPa | 30 – 34 MPa | 50 – 55 MPa |
| Модуль упругости при изгибе | ISO 178 | 4 200 – 4 700 MPa | 800 – 1 000 MPa | 2 400 – 2 700 MPa |
| Ударная вязкость по Изоду с надрезом, 23°C (1A) | ISO 180 | 8 – 10 kJ/m² | NB (без разрушения) · 55+ kJ/m² | 6 – 8 kJ/m² |
| Ударная вязкость по Изоду с надрезом, -20°C (1A) | ISO 180 | 4 – 6 kJ/m² | 14 – 20 kJ/m² | 3 – 4 kJ/m² |
| Твёрдость по Роквеллу (шкала R) | ISO 2039-2 | R 100 – 105 | R 60 – 68 | R 90 – 95 |
Термические свойства
| Термическое свойство | Испытательный стандарт | PP GF30 | PP IM20 (ударопрочный) | PP MF40 (тальк) |
|---|---|---|---|---|
| Температура деформации под нагрузкой @ 1.82 MPa (HDT/A) | ISO 75/Af | 145 – 155 °C | 75 – 85 °C | 110 – 120 °C |
| Температура деформации под нагрузкой @ 0.45 MPa (HDT/B) | ISO 75/Bf | 160 – 170 °C | 105 – 115 °C | 135 – 145 °C |
| Температура размягчения по Вика (B/50) | ISO 306 | 155 – 165 °C | 95 – 105 °C | 130 – 140 °C |
| Пик плавления (DSC, 10°C/min) | ISO 11357 | 165 – 168 °C (hPP) | 163 – 166 °C | 162 – 166 °C |
| Коэффициент линейного термического расширения (вдоль потока) | ISO 11359-2 | 4.0 × 10⁻⁵ °C⁻¹ | 11 × 10⁻⁵ °C⁻¹ | 5.5 × 10⁻⁵ °C⁻¹ |
| Длительная рабочая температура (долговременно, на воздухе) | Внутренний метод | 100 – 110 °C | 80 – 90 °C | 90 – 100 °C |
Физические и электрические свойства
| Физическое / электрическое свойство | Испытательный стандарт | PP GF30 | PP IM20 (ударопрочный) | PP MF40 (тальк) |
|---|---|---|---|---|
| Плотность | ISO 1183 | 1.12 – 1.14 г/см³ | 0.90 – 0.92 г/см³ | 1.22 – 1.25 г/см³ |
| Показатель текучести расплава MFR (230°C / 2.16 кг) | ISO 1133 | 6 – 12 г/10 мин | 8 – 15 г/10 мин | 4 – 10 г/10 мин |
| Водопоглощение (24 ч выдерживания в воде при 23°C) | ISO 62 | < 0.02 % | < 0.01 % | < 0.02 % |
| Усадка при литье — вдоль потока | ISO 294-4 | 0.40 – 0.60 % | 1.20 – 1.60 % | 0.80 – 1.10 % |
| Усадка при литье — поперёк потока | ISO 294-4 | 0.90 – 1.20 % | 1.30 – 1.70 % | 0.85 – 1.15 % |
| Удельное объёмное электрическое сопротивление | IEC 60093 | > 1 × 10¹⁶ Ω·см | > 1 × 10¹⁶ Ω·см | > 1 × 10¹⁶ Ω·см |
| Электрическая прочность (2 мм, кратковременная) | IEC 60243-1 | 22 – 26 кВ/мм | 26 – 30 кВ/мм | 22 – 25 кВ/мм |
| Сравнительный индекс трекингостойкости (CTI, раствор A) | IEC 60112 | CTI 2 · 250 – 300 В | CTI 1 · 600 В | CTI 1 · 600 В |
Рекомендации по переработке модифицированных компаундов PP
Полипропилен — один из самых «покладистых» инженерных пластиков для литья под давлением. Соблюдайте приведённые параметрические окна для оптимального качества поверхности деталей, сохранения наполнителя и эффективности цикла. В отличие от нейлона, PP не требует предварительной сушки при обычных атмосферных условиях (влагопоглощение < 0.02%).
Рекомендуемые параметры литья под давлением — все марки PP
| Параметр процесса | Рекомендуемое значение / диапазон | Примечания |
|---|---|---|
| Предварительная сушка | Обычно не требуется. Опционально: 80°C × 2 ч, только если мешки открыты более 4 недель при относительной влажности > 80% | PP практически не впитывает воду; сушка экономит лишь 0.2-0.5% энергии цикла. |
| Температура цилиндра — задняя / средняя / передняя зоны | 180 °C / 200 °C / 215 °C (без наполнителя) · 190 °C / 210 °C / 225 °C (GF30 / MF40) | Для марок, наполненных стеклом/минералом, передняя зона должна быть на 10-15°C горячее для хорошего смачивания наполнителя. |
| Температура сопла | 210 – 225 °C | Сопло должно быть горячее передней зоны на +5°C во избежание застывания расплава. |
| Температура формы | 30 – 50 °C (общее) · 50 – 70 °C (GF-наполненные / высокие требования к поверхности) | Более высокая температура формы улучшает смачивание GF и внешний вид поверхности; она также незначительно снижает усадку. |
| Давление впрыска | 60 – 100 MPa (без наполнителя) · 80 – 120 MPa (GF30 / MF40) | Скорость заполнения средне-высокая для тонких стенок; медленнее — для толстых сечений во избежание пустот. |
| Давление выдержки / подпрессовки | 40 – 70% давления впрыска; время выдержки = 1-2 с на 1 мм толщины стенки | Достаточное давление выдержки критично для точности размеров и отсутствия утяжин на ребристых деталях. |
| Противодавление шнека | 3 – 8 бар (без наполнителя) · 8 – 15 бар (GF30) | Повышенное противодавление у марок с GF улучшает диспергирование волокна; избегайте > 20 бар, чтобы не ломать волокно. |
| Частота вращения шнека (об/мин) | 80 – 150 об/мин; линейная скорость гребня шнека < 0.5 м/с для марок с GF | Чрезмерная скорость шнека вызывает сдвиговой нагрев + деградацию полимера + разрушение стекловолокна. |
Хранение и срок годности
- Храните в исходных герметичных мешках при температуре ниже 35°C и относительной влажности ниже 75%.
- PP сам по себе мало чувствителен к влаге, но избегайте длительного прямого солнечного света для марок без УФ-стабилизации.
- Срок хранения при надлежащих условиях: 36 месяцев с даты изготовления (на 12 месяцев больше, чем у нейлона, благодаря отсутствию риска гидролиза).
- После вскрытия повторно закрывайте мешки; используйте материал в течение 8 недель. Предварительная сушка не требуется даже после длительного хранения.
- Храните вдали от открытого огня и источников постоянного тепла выше 50°C.
Типичные применения — 8 ключевых отраслей, использующих модифицированный PP Juhai
От барабанов стиральных машин до автомобильных бамперов и пищевых контейнеров с допуском FDA — наши модифицированные компаунды PP спроектированы под каждое из этих отраслевых применений с правильным балансом свойств и стоимости.
Баки и корпуса бытовой техники
Внешние баки стиральных машин (PP-MF40 с наполнением тальком для низкого коробления и виброгашения), корпуса ворсовых фильтров сушильных машин, корзины посудомоечных машин, внутренние ящики холодильников и рамы камеры микроволновых печей.
Пищевые контейнеры и упаковка
Соответствующие FDA/EU тонкостенные ланч-боксы, лотки для микроволновых печей, одноразовые столовые приборы, соусники, крышки для хранения продуктов, флаконы с дозаторами и системы капов/крышек.
Автомобильные бамперы и салон
Ударопрочный сополимер PP-IM20 (TPO) для накладок переднего/заднего бампера, каркасов панели приборов, основ обшивки дверей, накладок стоек, подкрылков и верхних крышек поддонов АКБ.
Мебельные компоненты
Пятилучевые основания офисных кресел и рамы спинок (конструкционная марка PP-GF30), подлокотники, ножки столов, корпуса садовой мебели, петли шкафов и направляющие ящиков.
Медицинские расходные материалы
Поршни и прокладки шприцев, корпуса катетерных коннекторов, лотки хирургических инструментов, одноразовые кюветы и контейнеры для образцов из рандомного сополимера PP, пригодного к гамма-стерилизации.
Корпуса батарей и детали EV
Безгалогенная трудногорючая марка PP-FR-V0 для торцевых пластин модулей АКБ электромобилей, фиксаторов ячеек, корпусов реле и пластиковых кожухов бортовых зарядных устройств (OBC), требующих класса UL94 V0.
Упаковка для косметики и личной гигиены
Пластиковые поддоны и логистика
Высокопрочный конструкционный PP-GF30 или ударопрочный сополимер для гигиеничных пластиковых поддонов, многоразовых транспортных ящиков, контейнеров, складных накопительных бункеров и складских тележек.
Упаковка, МОК, сроки изготовления и доставка
Стандартные коммерческие условия для всех модифицированных компаундов PP Juhai. Ниже приведены условия по умолчанию; индивидуальная упаковка, пробные партии и отгрузка неполных поддонов согласуются по запросу.
| Стандартная экспортная упаковка | Комбинированный мешок крафт + PE 25 кг с термосваркой и внутренним влагозащитным барьером; на этикетке: SKU, партия, масса нетто, дата, марка |
|---|---|
| Конфигурация паллеты | 40 мешков × 25 кг = 1 000 кг (1 т) на стандартном фумигированном фанерном экспортном поддоне; стретч-плёнка + 4 угловых защитных профиля |
| Минимальный объём заказа (МОК) | 1 000 кг = 1 полный поддон (40 мешков × 25 кг). Пробные партии 100-500 кг доступны с ценовой надбавкой 12-15% для складских марок |
| Срок поставки со склада (стандартные марки) | 3-5 рабочих дней EXW Нинбо после поступления оплаты T/T. Большинство PP-GF30, PP-MF40 и PP-IM20 всегда есть на складе — по ≥ 8 т каждой |
| МОК и срок для индивидуального цвета | 5 000 кг (5 поддонов) для компаундирования мастербатча индивидуального цвета RAL / Pantone. Срок изготовления 7-10 рабочих дней |
| МОК и срок для индивидуальной рецептуры | 3 000 кг для разработки новой рецептуры (индивидуальные GF% / минерал% / огнезащита / UV / пакет добавок). Срок изготовления 10-15 рабочих дней |
| Загрузка контейнера — 20 ft FCL / 40 ft HC | 20 ft FCL: ~20 поддонов = 20 000 кг (20 т) нетто · 40 ft HC: ~27 поддонов = 27 000 кг (27 т) нетто |
Frequently Asked Questions (FAQ) — Modified PP Selection
Answers to the most common technical and commercial questions our engineers receive from customers switching from ABS/nylon to modified PP compounds.
Use Random Copolymer PP (rPP) for food containers that require: (1) see-through transparency/clarity or (2) hot-fill above 80°C or (3) microwave reheating. rPP has lower crystallinity giving better clarity and higher impact resistance at hot-fill temperatures. Use Homopolymer PP (hPP) only for opaque containers or when you need maximum stiffness, top-load stack strength, and lowest cost for room-temperature dry-food packaging. For thin-wall wall thickness below 0.4 mm, specify our thin-wall MFR 35-50 g/10min grade in either polymer base. Contact us for the exact food-grade SKU recommendation.
Absolutely. Our PP-FOOD-HM, PP-FOOD-RC, PP-FOOD-GF20 and PP-FOOD-MF20 food-contact grades use only FDA-listed virgin base resin + regulated additives under 21 CFR 177.1520. Every food-grade production lot is logged and retains full traceability from raw material batch to finished pellet shipment. A Declaration of Compliance (DoC / CoC) letter referencing FDA 21 CFR 177.1520 and EU 10/2011 is provided with every food-grade commercial invoice proactively. Full third-party overall migration reports (in Simulants A, B, D1 per EU 10/2011) are available on request with 5 working days lead time.
Use Mineral Talc Filled PP (PP-MF20 / PP-MF40) for any large, flat panel, housing or tub where dimensional flatness and Class-A paintability/surface quality are critical. Talc-filled PP has near-isotropic shrinkage, giving ultra-low warpage on 500 mm × 500 mm+ panels — something GF-filled PP cannot match. Use Glass Fiber PP (PP-GF20 / PP-GF30) only when you genuinely need the extra 40-50% flexural modulus and 30-40°C higher HDT for structural load or high-heat conditions, and you can tolerate the higher warpage risk and higher cost. A simple rule: "Flat parts → talc; structural parts → GF". Hybrid grades with 10% talc + 10% GF are also available for balanced properties.
Standard FDA homopolymer and random copolymer PP are not inherently UV-stable; unmodified PP will chain-scission and become brittle after 300-500 hours of direct sunlight (Xenon Weather-Ometer exposure). For reusable outdoor food-storage applications, you must specify our FDA-compliant UV-stabilized PP grade using only food-contact-allowed HALS (hindered amine light stabilizer) + benzotriazole UV absorber additives per 21 CFR 177.1520 permitted additives list. This UV-stabilized food-grade PP passes 2,000+ hours Xenon arc exposure with ≥ 70% impact retention. Specify "UV-stabilized food grade" in your RFQ and we will recommend the correct SKU (MOQ 3 MT for this UV FDA compound).
Request Modified PP Datasheets, Pricing & Free Samples
Select your target PP grade(s) of interest below. Our technical sales engineer will respond within 24 hours with complete ISO-tested datasheets, per-grade pricing, shipment lead-time and free 2 kg sample availability (freight collect for international orders).
Need 2× Higher Tensile Modulus & Stiffness?
For applications requiring tensile modulus above 7 GPa and HDT above 190°C that exceed the limits of even PP-GF40, explore our glass-fiber reinforced PA6 nylon series. Stiffness doubles, heat resistance jumps 50°C+ — and we still offer FDA food-contact nylon grades too. 👉