Рабочая лошадка среди нейлонов со сбалансированным соотношением цены и качества
Семь стандартных рецептур PA6, охватывающих экономичные структурные, премиальные сертифицированные, индивидуальные OEM, высокотемпературные, морозостойкие и пищевые применения.
Недорогой экономичный PA6 с 35% стекловолокна. Прочность при растяжении 138 MPa, Izod 15 kJ/m². Оптимален для структурных кронштейнов, шкивов и промышленных компонентов с приоритетом стоимости.
Полностью индивидуальный компаунд PA6. На выбор: GF 10%–50%, FR V0/V2, цвет RAL, УФ-стабилизатор, ударный модификатор и пакет технологических добавок. Образец за 5 дней.
Термостабилизированный сплав PA6/66. HDT @1.8 MPa до 210°C. Разработан для подкапотных автомобильных деталей, корпусов электродвигателей и длительной работы при повышенных температурах.
PA6, упрочненный эластомером, для низкотемпературных условий эксплуатации. Izod с надрезом ≥ 50 kJ/m² при -30°C. Идеален для садового электроинструмента, лыжных креплений и техники холодного климата.
PA6 с 30% GF, соответствующий FDA 21 CFR 177.1500 и EU 10/2011 для контакта с пищевыми продуктами. Натуральный цвет, низкая миграция. Подходит для деталей пищевого оборудования и кухонной техники.
Сбалансированный стандартный PA6, армированный 30% рубленого стекловолокна. Стабильные характеристики от партии к партии для крупносерийных конструкционных проектов.
Премиальный PA6 с 30% GF. Прочность при растяжении 160+ MPa, узкий допуск характеристик ±3%. Полностью сертифицированная марка для ответственных конструкционных и лицевых деталей класса A.
Каждая партия Juhai PA6 производится у нас на двухшнековых линиях со строгими лабораторными испытаниями по ISO, чтобы обеспечить стабильность между лотами и воспроизводимые свойства деталей.
Собственные материалыеды разрабатывают каждую марку PA6 — от выбора базовой смолы до совместимости замасливателя стекловолокна.
Три соосновращающихся двухшнековых компаундирующих линии (65/75/95 мм) с подводной грануляцией — годовая мощность 20 000 т PA6.
Собственная лаборатория механических, тепловых и физических испытаний на площадке — каждый лот проверяется на растяжение, ударную вязкость, HDT, MVR и влажность перед выпуском.
Все марки PA6 гарантированно находятся в пределах ±5% от указанных в даташите значений. CpK > 1.33 по ключевым механическим свойствам всех стандартных марок.
PA6 лучше перерабатывается и дешевле; PA66 обеспечивает более высокую теплостойкость. Выбирайте PA6, когда цена, текучесть и качество поверхности важнее предельного HDT. Читайте наш подробный гид сравнения PA6 vs PA66 →
| Свойство | Стандартный PA6 GF30 | Стандартный PA66 GF30 |
|---|---|---|
| Относительная стоимость материала | ✓ Ниже (-15 до -22%) | Выше |
| Водопоглощение (24 ч, ISO 62) | ✓ ~1.0% (размерная стабильность немного лучше после кондиционирования) | ~1.2% |
| HDT @ 1.82 MPa (ISO 75/Af) | ~175–190°C | ✓ ~240–250°C |
| Ударная вязкость Изод с надрезом при 23°C | ✓ Более высокая вязкость (12–18 kJ/m²) | 10–14 kJ/m² (более хрупкий) |
| Время цикла термоформования | ✓ На 10–20% быстрее (ниже Tm & быстрее кристаллизация) | Более длинный цикл |
Подберите подходящую долю стекловолокна под баланс жесткости / ударной вязкости / усадки. Каждая марка ссылается на соответствующую карточку продукта.
| Марка PA6 по % GF | Прочность при растяжении (ISO 527) | HDT @ 1.82 MPa | Усадка при формовании (по течению) | Изод с надрезом при 23°C | Типичные применения |
|---|---|---|---|---|---|
| PA6 GF0 (без армирования) | 70–80 MPa | 70–90°C | 0.9–1.3% | 80+ kJ/m² (не разрушается) | Тонкостенные детали с защелками, кабельные стяжки, текстильные компоненты, шестерни |
| PA6 GF15 | 95–110 MPa | 135–150°C | 0.55–0.75% | 25–35 kJ/m² | Нагруженные корпуса, бытовая техника, потребительские товары, мебельные комплектующие |
| PA6 GF25 | 120–135 MPa | 165–178°C | 0.40–0.50% | 18–25 kJ/m² | Средненагруженные кронштейны, клипсы интерьера автомобилей, корпуса электроинструмента |
| PA6 GF30 (самая популярная) | 145–160 MPa | 175–190°C | 0.35–0.45% | 14–20 kJ/m² | Разъемы, корпусные детали бытовой техники, вторичные автоконструкции, промышленные корпуса |
| PA6 GF35 | 135–145 MPa | 185–195°C | 0.30–0.40% | 12–17 kJ/m² | Структурные шкивы, конвейерные кронштейны, промышленные детали с акцентом на стоимость |
| PA6 GF50 (высокомодульная) | 185–205 MPa | 205–215°C | 0.18–0.25% | 9–13 kJ/m² | Сверхжесткие структурные рамы, прецизионные детали с малой короблением, сепараторы подшипников |
Для крупносерийных конструкционных применений со средней нагрузкой наши экономичные марки BFE06 и GBA35 обеспечивают свыше 90% механических характеристик премиального PA6 GF30 при заметно меньшей стоимости материала.
Ниже приведены типовые сводные диапазоны свойств всей продуктовой линейки PA6 GF15–GF50. Точные значения для конкретных марок указаны на каждой странице продукта или в скачиваемом PDF-даташите — запросите через форму внизу страницы.
| Свойство | Стандарт испытаний | Типовой диапазон (PA6 GF15–GF50) |
|---|---|---|
| Предел прочности при растяжении | ISO 527 | 95 – 205 MPa |
| Модуль упругости при растяжении | ISO 527 | 3 800 – 12 500 MPa |
| Относительное удлинение при разрыве | ISO 527 | 1.5 – 8.0 % |
| Предел прочности при изгибе | ISO 178 | 140 – 310 MPa |
| Модуль упругости при изгибе | ISO 178 | 3 200 – 10 800 MPa |
| Ударная вязкость Изод с надрезом, 23°C | ISO 180/1A | 9 – 35 kJ/m² |
| Ударная вязкость Изод без надреза, 23°C | ISO 180/1U | 35 – 110 kJ/m² |
| Ударная вязкость Шарпи с надрезом, 23°C | ISO 179/1eA | 8 – 28 kJ/m² |
| Водопоглощение (24 ч, 23°C) | ISO 62 | 1.0 % (референс кондиционированного PA6 GF30) |
| Свойство | Стандарт испытаний | Типовой диапазон (PA6 GF15–GF50) |
|---|---|---|
| Температура прогиба под нагрузкой @ 1.82 MPa | ISO 75/Af | 135 – 215 °C |
| Температура прогиба под нагрузкой @ 0.45 MPa | ISO 75/Bf | 155 – 225 °C |
| Температура размягчения по Вика (B/50) | ISO 306 | 170 – 220 °C |
| Температура плавления (пик DSC) | ISO 11357 | 218 – 225 °C |
| Коэффициент линейного термического расширения (по потоку) | ISO 11359-2 | 2.0 – 5.0 × 10⁻⁵ °C⁻¹ |
| Длительная температура эксплуатации (UL 746B, электротехника) | UL 746B | 105 – 125 °C (оценочное) |
| Свойство | Стандарт испытаний | Типовой диапазон (PA6 GF15–GF50) |
|---|---|---|
| Плотность | ISO 1183 | 1.20 – 1.54 g/cm³ |
| Объемный расход расплава (MVR) 275°C / 5.0 kgf | ISO 1133 | 15 – 60 cm³/10 мин |
| Усадка при формовании — вдоль потока | ISO 294-4 | 0.20 – 0.75 % |
| Усадка при формовании — поперек потока | ISO 294-4 | 0.70 – 1.40 % |
| Водопоглощение (равновесное, 23°C / 50% RH) | ISO 62 | 2.5 – 3.2 % |
| Поверхностное электрическое сопротивление | IEC 60093 | 1 × 10¹³ – 1 × 10¹⁵ Ω/sq |
| Электрическая прочность (2 мм, кратковременно) | IEC 60243-1 | 17 – 22 kV/mm |
| Сравнительный индекс трекингостойкости (CTI) | IEC 60112 | CTI 0 / 1 (≥ 600 V) для марок CTI |
Стандартные параметры литья под давлением PA6. Перед переработкой всегда предварительно сушите PA6 до влажности < 0.08%, чтобы предотвратить серебристые следы и гидролитическую деструкцию цепи в расплаве.
| Параметр процесса | Рекомендуемое значение / диапазон | Примечания |
|---|---|---|
| Предварительная сушка | 80 °C × 4 часа (сушилка с осушителем воздуха) | Целевая влажность < 0.08%. Сушка атмосферным воздухом недостаточна для PA6. |
| Зона цилиндра 1 (задняя) | 230 – 240 °C | Более низкая температура задней зоны минимизирует излом стекловолокна в зоне загрузки. |
| Зона цилиндра 2 (средняя) | 245 – 255 °C | |
| Зона цилиндра 3 (передняя) | 255 – 270 °C | |
| Температура сопла | 250 – 265 °C | Немного ниже передней зоны для предотвращения вытекания расплава. |
| Температура пресс-формы | 60 – 90 °C | Рекомендуется 80–90°C для наилучшего качества поверхности и пропитки стекловолокна. |
| Давление впрыска | 80 – 140 MPa | Выше для тонких стенок и более высоких загрузок стекловолокна. |
| Давление выдержки | 50 – 80% от давления впрыска | Время выдержки 10–25 с; масштабируйте в зависимости от толщины стенки. |
Компаунды модифицированного PA6 используются всюду, где требуется баланс механической прочности, теплостойкости, вязкости и технологичности при конкурентной цене материала.
Структурные кронштейны приборной панели, корпуса HVAC, несущие дверных модулей, компоненты регулировки сидений, клипсы крепления жгутов. PA6 GF25-GF30.
Внутренние элементы бака стиральной машины, крыльчатки сушилки, заварочные группы кофемашин, корпуса моторов миксеров, держатели подошвы утюга. PA6 GF20-GF35.
Шестерни, сепараторы подшипников, износостойкие плиты, ролики конвейеров, тела шкивов, корпуса насосов, клапанные узлы. PA6 GF30-GF50 по нагрузке.
Корпуса дрелей, моторные стаканы углошлифмашин, крышки редукторов, звездочки бензопил, рамы ударных гайковертов. Ударопрочный PA6 для инструмента холодного климата.
Лыжные крепления, рамы роликовых коньков, велосипедные педали и дерайлеры, скалолазное снаряжение, рыболовные катушки. Высокоударопрочные модифицированные марки PA6.
Разъемы провод-плата, основания реле, каркасы катушек, клеммные блоки, корпуса датчиков. Доступны варианты CTI 600V + огнестойкий V0 PA6.
Направляющие конвейеров, шестерни пищевого класса, компоненты слайсеров, оборудование профессиональных кухонь. Соответствующая FDA марка PA6 GBC30 натурального цвета.
Детали челноков ткацких станков, нитенаправляющие ролики, узлы швейных машин, экструдированные мононити. Марки PA6 без армирования и GF15.
| Стандартная экспортная упаковка | Термосвариваемые крафт-/PE-композитные мешки 25 кг с внутренней алюминиевой влагозащитой (сохраняет PA6 сухим 24+ месяца). |
|---|---|
| Конфигурация паллет | 40 мешков на 1 000 кг (1 т) стандартный экспортный деревянный паллет; стретч-обмотка + 4 угловых протектора. |
| Минимальный объем заказа (MOQ) | 1 000 кг (1 паллета / 40 мешков × 25 кг) для всех стандартных марок PA6 в наличии складских цветов (черный / натуральный). |
| Сроки со склада (стандартные марки) | 3 – 5 рабочих дней после T/T-аванса или подтверждения L/C (EXW Нинбо / FOB Нинбо). |
| MOQ под нестандартный цвет или рецептуру | 5 000 кг (5 паллет). Образцы готовы за 5–7 рабочих дней; массовое производство 10–15 дней. |
| Загрузка контейнера | 20 ft FCL: ~20 000 кг (20 паллетов × 1 т). 40 ft HC: ~27 000 кг (27 паллетов × 1 т). |
| Документы, прилагаемые к каждой отгрузке | Коммерческий счет · Упаковочный лист · Коносамент / AWB · Сертификат происхождения · Сертификат соответствия (CoC) с тестами конкретного лота · письмо о соответствии ROHS & REACH · MSDS (по запросу). |
Наиболее частые технические и коммерческие вопросы от переработчиков литья под давлением и OEM-заказчиков о компаундах модифицированного PA6.
Рекомендуемая стандартная сушка для всех марок PA6: 80°C в течение 4 часов в осушительной (десикантной) сушилке, чтобы довести конечную влажность гранул ниже 0.08% (800 ppm). Бункерная сушилка без десиканта (конвекционная воздушная) НЕДОСТАТОЧНА для PA6 — она достигает лишь влажности 0.20%, что вызывает серебристые следы, гидролитическую деструкцию и потерю 10–15% прочности при растяжении готовой детали. Для климата с высокой влажностью (RH > 65%) увеличьте время сушки до 6 часов или перепроверьте влажность портативным анализатором влажности PA. Вскрытые мешки, пробывшие открытыми > 48 часов, перед повторной переработкой высушите заново при 90°C в течение 5 часов.
Да, мы производим несколько огнестойких (FR) марок PA6 — как безгалогенные на основе красного фосфора, так и бромированные системы с галогенами, в зависимости от ваших требований. Стандартная каталожная огнестойкая марка PA6 FTF02-FRV0 имеет класс UL94 V0 при толщине 0.8 мм с содержанием GF25 и характеристику GWIT 775°C (раскаленная проволока) для электрических разъемов. Безгалогенный (экологичный) PA6 FR V0 с GF30 также доступен под обозначением FTF02-FRV0-HF. Огнестойкие марки PA6 имеют MOQ 2 000 кг для стандартного черного FRV0. Индивидуальное сочетание CTI 600V + FR V0 + GF30 рассчитаем по запросу — назовите ваш номер UL-файла, и наш отдел R&D подберет рецептуру.
Стандартный MOQ для оптовых экспортных заказов действительно составляет 1 000 кг (один полный паллет). Однако мы поддерживаем реальные пробные партии для оценки материала объемом меньше 1 тонны за умеренную надбавку за килограмм (обычно +15% к стандартной цене за единицу). Мы также можем предварительно отправить бесплатный тестовый образец 2 кг, чтобы вы провели небольшое испытание литья на собственном термопластавтомате до заказа паллеты в 1 т. Пробные партии 100–500 кг отгружаются за 2–3 рабочих дня при наличии марки на складе и упаковываются либо полными мешками 25 кг, либо (при <100 кг) меньшими мешками образцов 5 кг по запросу. Запросите цену на пробную партию у нашего инженера продаж при вашем обращении.
Да, безусловно — каждая отдельная поставка (включая однопаллетные заказы MOQ) сопровождается подписанным Сертификатом соответствия (CoC / Протоколом испытаний материала) с фактически измеренными механическими и физическими свойствами именно этой производственной партии, а не общими значениями даташита. Наш стандартный CoC включает: номер и дату лота, предел прочности при растяжении, модуль упругости при растяжении, прочность при изгибе, ударную вязкость Изод с надрезом, HDT @ 1.82 MPa, MVR, плотность, влажность и цветовое отклонение dE от эталона — всё испытано по стандартам ISO в нашей собственной ISO-лаборатории. Мы также вкладываем письмо о соответствии ROHS 2.0 и REACH SVHC, плюс MSDS и Сертификат происхождения по запросу. Для пищевых марок (серия GBC30) CoC дополнительно подтверждает соответствие партии требованиям FDA 21 CFR 177.1500 и EU 10/2011.
Заполните форму ниже. Наш технический инженер продаж по PA6 ответит в течение 8–24 часов с точными ценами, наличием на складе, доступностью образцов и правильной рекомендацией марки для вашего применения.
Максимальный HDT PA6 ограничен примерно 215°C. Для непрерывных рабочих температур выше 120°C или целевых HDT выше 200°C под нагрузкой посмотрите нашу линейку PA66 с HDT до 250°C @ 1.82 MPa и прочностью при растяжении 190+ MPa.
👉 Смотреть наши марки PA66 — выше теплостойкость / выше прочность